Parámetros técnicos
Características de la estructura
1. La máquina adopta la tecnología líder mundial de Italia, la sección de lavado y la placa de metal en contacto con el agua están hechas de acero inoxidable. La sección de lavado está hecha de material de acero inoxidable engrosado soldado, que tiene alta resistencia y no se deforma. La parte superior de la máquina está hecha de un panel de acero inoxidable al que se le agregó un panel de acero de 8 mm. La parte inferior de la máquina son paneles de acero inoxidable de 5 mm; el panel separado lateral y central son paneles de acero inoxidable de 2 mm; las placas de metal de otras partes están pintadas con pintura para máquinas de primera calidad o recubrimiento en polvo. La máquina se puede aplicar para conectar con una línea de canteado simple, un centro de trabajo CNC vertical, una máquina perforadora vertical y otros equipos.
2. Sistema de detección de vidrio de baja emisividad (adoptado por Autonics de Corea), que puede reconocer automáticamente los pros y los contras del vidrio revestido, y dos cepillos duros pueden retroceder automáticamente para evitar que el lado revestido se dañe. (Esta función es una opción, no estándar).
3. La máquina tiene tres pares de cepillos: seis cepillos resistentes a altas temperaturas de Ø160 mm + cuatro rociadores, que limpian el vidrio y aceleran la velocidad. Los cepillos duros de remolque se pueden levantar mediante un cilindro de aire con función Low-e.
4. La máquina con resorte de acero inoxidable que puede ajustar automáticamente el espesor del vidrio de 3 mm a 12 mm.
5. Las piezas y tornillos que entran en contacto con el agua en la sección de lavado están hechos de acero inoxidable, latón, aluminio resistente al agua, nailon y otros materiales, que no se oxidarán durante mucho tiempo y son fáciles de mantener.
6. Parte del engranaje impulsor está conectado en forma de llave, por lo que no se desplazará durante mucho tiempo (algunas fábricas utilizan un tornillo de fijación que no es estable).
7. El armario de secado y el marco de soporte del vidrio están hechos de acero inoxidable soldado. La máquina no se oxidará durante mucho tiempo y no volverá a ensuciar el vidrio.
8. La máquina tiene un par de cuchillas de aire de acero inoxidable especialmente fabricadas con viento circular separado para secar el vidrio y con un sistema de calentamiento de aire, que ahorra energía y produce poco ruido. (No necesita calentador de aire, puede alcanzar los 40 ℃ en invierno)
9. La máquina adopta un diseño de parte superior abierta que puede lavar vidrio de más de 1,6 m de altura.
Parámetros técnicos
1. Tamaño máximo del vidrio: 2000 mm
2. Tamaño mínimo del vidrio: 500 mm x 300 mm (límite para colocar el vidrio de derecha a izquierda en una sola fila)
3. Dirección de carga del vidrio: de derecha a izquierda en piezas individuales
4. Espesor del vidrio: 3-12 mm
5. Rango de velocidad: En espesores de 3 a 12 mm, Vamx = 1 a 7 m/min
6. Ajuste de velocidad: Ajuste de velocidad de frecuencia
7. Altura de trabajo: (750 ± 20) mm
8. Potencia total: 15KW (calefacción por aire: 6KW)
9. Fuente de agua: agua circulante, agua de la ciudad y agua desionizada (los compradores deben preparar ellos mismos el equipo de agua desionizada).
10. Fuente de alimentación: 380 V 50 Hz
11. Peso de la máquina: 3000 kg
Configuración de las piezas principales:
Motor de accionamiento principal: Zhejiang XinLing
Motor de cepillo: Taiwán Taisheng
Soplador de alta presión: Guangdong Taiwei
Bomba de agua: Hunan
Pincel: Anhui
Inversor: Rexorth
Todas las piezas en contacto con el agua y la cuchilla de aire son de acero inoxidable: Guangdong
El tanque de agua y las cubiertas SS son de acero inoxidable: Guangdong
Rodillo de transmisión: Guangdong
Componentes eléctricos principales en el gabinete de control: Zhejiang Chint
1. Definición y descripción general
Una lavadora vertical de vidrio es una máquina de alta eficiencia diseñada para limpiar sustratos de vidrio de manera vertical, asegurando la eliminación completa de cualquier suciedad, residuo o contaminante que pueda haberse acumulado durante las etapas de fabricación o procesamiento. Se caracteriza por su orientación vertical, lo que permite el procesamiento continuo o por lotes de láminas de vidrio, minimizando los requisitos de espacio y optimizando el uso de agua y detergentes.
2. Tipos de Lavavasos
- **Lavadoras de vidrio industriales**: Están diseñadas para entornos de producción a gran escala, capaces de manipular un gran volumen de sustratos de vidrio por hora. Están equipadas con una construcción robusta y sistemas de limpieza avanzados para cumplir con los estrictos estándares de higiene de los entornos industriales.
- **Lavavasos comerciales**: Dirigidas a empresas medianas o para uso interno en talleres y estudios de vidrio, estas máquinas ofrecen un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Son ideales para mantener la limpieza de lotes más pequeños de productos de vidrio.
- **Lavadoras de vidrio automáticas**: Los sistemas automatizados mejoran aún más la eficiencia al incorporar cintas transportadoras, sensores y controles inteligentes que detectan y procesan automáticamente cada hoja de vidrio con precisión. Este nivel de automatización minimiza la intervención humana y reduce el riesgo de errores manuales, lo que garantiza una calidad constante en producciones a gran escala.
3. Principios de funcionamiento
Las lavadoras verticales de vidrio emplean una combinación de técnicas de fregado mecánico, rociado y enjuague para lograr una limpieza profunda. El proceso generalmente implica los siguientes pasos:
- **Preenjuague**: Enjuague inicial con agua para eliminar la suciedad y los residuos sueltos.
- **Remojo**: Sumergir el vidrio en un tanque lleno de una solución de detergente especializada, lo que permite que los químicos descompongan las manchas y los residuos difíciles.
- **Fregado**: Los cepillos o rodillos mecánicos frotan suave pero eficazmente la superficie del vidrio, eliminando todo rastro de suciedad y contaminantes.
- **Enjuague**: Los chorros de agua a alta presión enjuagan completamente el detergente, dejando el vidrio limpio y listo para su posterior procesamiento o envasado.
- **Secado**: Los sistemas de secado opcionales pueden incluir sopladores de aire o rodillos calientes para garantizar que el vidrio salga de la máquina con una superficie seca y sin rayas.
4. Beneficios clave
1. **Control de calidad mejorado**: La limpieza regular garantiza que cada pieza de vidrio cumpla con los más altos estándares de claridad e higiene, mejorando la calidad general de los productos finales.
2. **Eficiencia y productividad**: Los sistemas automatizados reducen significativamente los tiempos de procesamiento, lo que permite tiempos de respuesta más rápidos y mayores volúmenes de producción.
3. **Ahorro de costos**: Al optimizar el uso de agua y detergente, estas máquinas ayudan a reducir los costos operativos a largo plazo. Además, la reducción de la mano de obra puede generar ahorros en costos laborales.
4. **Respeto al medio ambiente**: Se pueden integrar sistemas de reciclaje avanzados en algunos diseños, promoviendo prácticas sostenibles al reducir la generación de residuos y el consumo de agua.
5. **Seguridad**: Los procesos automatizados minimizan el riesgo de accidentes causados por la manipulación manual, proporcionando un entorno de trabajo más seguro para los operadores.
5. Aplicaciones
Las lavadoras verticales de vidrio son indispensables en diversas industrias:
- **Arquitectura y construcción**: La limpieza es crucial para que el vidrio arquitectónico mantenga su atractivo estético e integridad estructural.
- **Industria Automotriz**: En la producción de parabrisas y otros vidrios para automóviles, la limpieza garantiza una mejor visibilidad y seguridad para los conductores.
- **Envases de vidrio**: Para los envases de alimentos y bebidas, la limpieza es imprescindible para cumplir con estrictas normas de higiene.
- **Vidrio decorativo y de exhibición**: Las superficies limpias mejoran el atractivo visual de las piezas decorativas utilizadas en aplicaciones minoristas, de exhibición y arquitectónicas.
Las lavadoras verticales de vidrio representan una tecnología crucial para mantener la limpieza y la calidad de los sustratos de vidrio en diversas industrias. Su combinación de eficiencia, precisión y rentabilidad las ha convertido en una parte indispensable de los procesos de fabricación modernos. A medida que la tecnología continúa avanzando, podemos esperar niveles aún mayores de automatización y sostenibilidad ambiental de estas máquinas vitales en el futuro.
