La máquina de lavado de vidrio es un equipo especial para limpiar y secar la superficie del vidrio antes del proceso de procesamiento profundo, como la fabricación de espejos, el recubrimiento al vacío, el templado, el doblado en caliente y la laminación de vidrio hueco. La máquina de limpieza de vidrio se compone principalmente de un sistema de transmisión, cepillado, lavado con agua, lavado con agua pura, secado con aire frío y caliente, sistema de control eléctrico, etc. Según las necesidades de los usuarios, las máquinas de limpieza de vidrio medianas y grandes también están equipadas con carros de volteo de vidrio manuales (neumáticos) y fuentes de luz de inspección y otros sistemas. Las máquinas de lavado de vidrio se han convertido en un componente esencial en el proceso moderno de producción y fabricación de vidrio. Estas máquinas están diseñadas para limpiar y eliminar a fondo las impurezas de las superficies de vidrio, lo que garantiza que el producto final cumpla con los estándares de la industria en cuanto a claridad, acabado y calidad. Con la creciente demanda de precisión y eficiencia en la industria del vidrio, la máquina de lavado de vidrio, incluidas las lavadoras de vidrio automáticas, las lavadoras de vidrio horizontales y las lavadoras de vidrio industriales, ha evolucionado significativamente en términos de rendimiento, funcionalidad y automatización. Con la lavadora de vidrio eficiente y asequible de ENKONG, puede aumentar la eficiencia y reducir los costos mientras realiza un procesamiento profundo en su vidrio.
La máquina para lavar vidrio ENKONGS es un equipo muy útil que ayuda a limpiar las superficies de vidrio durante y después de su fabricación. Estas máquinas utilizan chorros de agua, detergentes y cepillos para eliminar el polvo, la suciedad, el aceite y otras impurezas de los paneles de vidrio. Podemos encontrar máquinas para lavar vidrio en todo tipo de industrias, como la construcción, la automoción y la energía solar. Mantener el rendimiento de estas máquinas en óptimas condiciones es muy importante porque cualquier resto de suciedad en la superficie puede afectar el aspecto del vidrio y su resistencia.
Rendimiento de las lavadoras de vidrio
Las lavadoras de vidrio están diseñadas para limpiar productos de vidrio con una eficiencia y precisión incomparables. Estas máquinas utilizan tecnología avanzada para garantizar que los artículos de vidrio se limpien a fondo, se sequen y estén listos para la siguiente etapa de producción. El rendimiento de las lavadoras de vidrio ENKONGS se puede atribuir a varias características clave.
1. Alta eficiencia de limpieza. Las máquinas lavadoras de vidrio están equipadas con potentes boquillas rociadoras y cepillos que eliminan eficazmente la suciedad, el polvo y otros contaminantes de la superficie de los productos de vidrio.
2. Resultados de limpieza uniformes. Estas máquinas garantizan una limpieza uniforme de todos los artículos de vidrio, lo que reduce las posibilidades de errores manuales e inconsistencias.
3. Ahorro de energía y agua. Las máquinas lavavasos modernas están diseñadas para minimizar el consumo de agua y energía, lo que las hace ecológicas y rentables.
4. Secado rápido. Las lavadoras de vidrio cuentan con sistemas de secado avanzados que eliminan rápidamente la humedad de los artículos de vidrio, evitando manchas y rayas de agua.
¿Por qué elegir la lavadora de vidrio ENKONGS?
La elección de la máquina lavadora de vidrio adecuada depende de las necesidades específicas del proceso de producción. Para operaciones a pequeña escala, una máquina lavadora de vidrio puede ser suficiente, ya que proporciona una limpieza eficiente para paneles de vidrio más pequeños. Sin embargo, para aplicaciones industriales a mayor escala, máquinas como la lavadora de vidrio automática o la lavadora de vidrio industrial ofrecen una mayor automatización y un alto rendimiento, lo que las hace ideales para entornos de producción de gran volumen. La lavadora de vidrio horizontal es perfecta para industrias que trabajan con paneles de vidrio más grandes, ya que proporciona una solución estable y eficiente para limpiar superficies de vidrio planas.
A medida que la industria de fabricación de vidrio continúa evolucionando, la demanda de superficies de vidrio limpias y de alta calidad no hará más que crecer. Las innovaciones en las máquinas de lavado de vidrio, como la automatización, la eficiencia energética y la limpieza a alta velocidad, garantizan que los fabricantes puedan satisfacer estas demandas y, al mismo tiempo, minimizar el impacto ambiental y los costos operativos. Con el desarrollo continuo de funciones y sistemas avanzados, la máquina de lavado de vidrio seguirá siendo una herramienta indispensable en la producción de vidrio durante los próximos años.
Esta línea puede producir vidrio aislante doble y triple automáticamente.
1. Adopta un sistema de control PLC importado, que alcanza la digitalización y la unidad de control. Tiene muchas ventajas: trabajo estable, alta automatización, fácil operación y alta eficiencia. Este modelo puede lograr 800 piezas de vidrio terminado en un turno de 8 horas.
2. Utiliza una pantalla táctil con interfaz hombre-máquina. El trabajador puede cambiar entre modo automático y manual fácilmente. En la pantalla táctil, el trabajador puede ver la condición de procesamiento de la línea y la condición de error. Además, tiene la función de operación de sección única.
3. Utilizamos ruedas de entrega de caucho antiácido y alcalino.
4. La sección de limpieza adopta material de acero inoxidable de alta calidad. Tiene un dispositivo de limpieza con agua con 6 cepillos y una limpieza de 2 etapas, que puede garantizar que el vidrio esté lo suficientemente limpio. Dispositivo de rociado de diseño especial, cuyo ángulo se puede ajustar según la demanda. Es fácil de limpiar y mantener. Además, tiene un dispositivo de calentamiento de agua. Si la temperatura es inferior a 7°, le sugerimos que considere usarlo.
5. Esta línea tiene un sistema automático de identificación LOW-E e instala un cepillo especial para vidrio LOW-E.
6. Hay un separador de niebla de agua en la sección de secado, que puede garantizar que el vidrio se seque por completo.
7. Cada sección de transporte adopta una función de tope de amortiguación, que puede evitar el fenómeno de golpes y reducir el desgaste de la rueda de entrega.
8. El tablero posterior de entrega adopta MDF de poliuretano de doble superficie de alta resistencia, que es adecuado para el trabajo de vidrio aislante durante mucho tiempo.
9. Cuchillo de soplado de tecnología alemana, cuya distancia se puede ajustar según el espesor del vidrio.
10. El enchufe de antena tiene una función de rendimiento sin interferencias y es fácil de instalar y mantener.
11. Adopta un accionamiento hidráulico. La acción está dirigida por un sistema de piñón y cremallera de cuatro puntos con el mismo paso. Este diseño puede garantizar el montaje a nivel de la placa de doble prensado. Según los diferentes tamaños de vidrio, tiene una función de ajuste de presión. El tiempo de mantenimiento de la presión también se puede ajustar según el tamaño del vidrio.
1. Máquina de limpieza de vidrio horizontal que utiliza un esqueleto de tubo cuadrado estándar nacional; Estructura horizontal horizontal;
2, el controlador de temperatura de la máquina de limpieza de vidrio horizontal puede ajustar la temperatura del aire, de 0 a 90 °;
3. La parte de transmisión de la máquina de limpieza de vidrio horizontal está controlada por una máquina de velocidad variable continua, y la velocidad de limpieza se puede ajustar arbitrariamente;
4. La varilla transportadora de la máquina de limpieza de vidrio horizontal, la varilla del cepillo y la varilla de esponja están hechas de material resistente a altas temperaturas, ácidos y álcalis, y tienen una larga vida útil;
5. Máquina de limpieza de vidrio horizontal para diseño intensivo impulsado por tambor, gran área de procesamiento, limpieza de vidrio con agua circulante una vez completada.
6. Máquina de limpieza de vidrio horizontal con ventilador centrífugo, pequeño volumen, gran volumen de aire; Sistema de secado de alta temperatura, la temperatura de la superficie después de la limpieza del vidrio es de aproximadamente 30-50 °.
Asuntos que requieren atención
(1) Asegúrese de abrir primero el ventilador y luego el calentador. Apague primero el calentador y luego el ventilador.
(2) Cuando cambia el espesor de la placa de vidrio, es necesario ajustar primero la altura de la cuchilla de viento, de lo contrario, provocará accidentes por daños.
(3) Antes de detener el motor de transmisión, asegúrese de reducir el regulador de velocidad a cero.
(4) Hay un botón de parada de emergencia en la consola, que se puede utilizar en caso de emergencia.
(5) El vidrio deberá colocarse dentro del límite de la sección de alimentación.
(6) Al agregar agua del grifo al tanque de lavado, el nivel del agua no debe exceder los 250 mm, y cuando el nivel del agua sea inferior a 200 mm, se debe agregar agua a tiempo.
Es muy importante realizar un mantenimiento y conservación diario de la máquina, normalmente observar con frecuencia la parte móvil de la máquina, el sistema de vías fluviales, el sistema eólico, el sistema eléctrico y detenerse inmediatamente en caso de emergencia.
(1) El cojinete y la lubricación lubrican cada punto de lubricación en el tiempo.
(2) El agua utilizada en la sección de mantenimiento y limpieza del sistema de vías navegables se utiliza en el ciclo. El agua del tanque de agua debe reemplazarse todos los días para garantizar que el agua de limpieza esté limpia, y el tanque de agua y el dispositivo de filtrado deben limpiarse una vez al mes. La pulverización de agua se puede controlar a través del orificio de observación en la cubierta de la sección de limpieza. Si hay un bloqueo, detenga la bomba, abra la cubierta de la caja, retire la boquilla de pulverización e instálela después de la limpieza.
(3) Mantenimiento del sistema de derivación. Compruebe periódicamente el funcionamiento del soplador, deténgalo inmediatamente en caso de que se produzca un sonido anormal e informe al departamento de mantenimiento para su inspección. La rejilla de filtrado de la entrada de aire se limpia cada dos meses y la sala del soplador se mantiene limpia para evitar que el polvo se aspire hacia el conducto de aire y contamine el vidrio.
(4) Sistema de canalización El sistema de canalización consta de dos tanques de agua y cuatro conjuntos de sistemas de agua circulante. La caja de detergente debe utilizar un agente de limpieza de vidrio neutro con pH = 7, el último enjuague de vidrio debe utilizar agua desionizada, la calidad del agua afecta directamente la limpieza de la superficie del vidrio. La temperatura del líquido de lavado generalmente se controla a 30 ~ 60 grados (el usuario prepara el dispositivo de control de calentamiento de la temperatura del agua).
(5) El aire comprimido del soplador del sistema de trayectoria de aire se envía a las cuchillas de aire frío superior e inferior y la distancia entre las cuchillas de aire caliente superior e inferior y el plano de vidrio se puede ajustar, y el espacio se debe ajustar cuando se cambia el espesor del vidrio.
(6) Instalación y ajuste ① Las condiciones del sitio deben tener una fuente de alimentación de 380 V CA, una fuente de agua industrial y una zanja de drenaje. ② Coloque correctamente el marco de la sección de alimentación, el marco de la sección de limpieza, el marco de la sección de secado, el marco de la sección de descarga, el gabinete de control y el chasis de ventilación.
Parámetros técnicos:
Disposición
Centro de mecanizado
Certificado
Servicio
