Información general.
La línea de producción de la máquina para biselar vidrio comienza con una máquina para biselar vidrio de calibre 1, y la mesa de transferencia se gira automáticamente hacia el lado largo de la rectificadora de vidrio de calibre 2. La velocidad de procesamiento es de 1 a 15 m/min.
Sistema de control PLC para configurar los parámetros de procesamiento a través de la interfaz del monitor para completar el procesamiento de una sola vez. La estructura de base estable y sólida contribuye a un sistema de ajuste de ancho rápido y preciso. La transmisión principal de la rectificadora de vidrio adopta una correa de distribución (marca italiana) y está equipada con un control de velocidad del motor de frecuencia variable. Bajo el concepto de diseño modular, la pulidora de vidrio de doble cara puede equiparse con dispositivos de pulido mejorados y de baja eliminación. Los husillos de pulido se pueden seleccionar para pulido neumático o pulido de alimentación automática, lo que mejora la calidad del pulido y reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores. La máquina de bordes de vidrio puede encontrar características de seguridad como el mecanismo de protección de cuerda de seguridad para proteger al operador y al personal de mantenimiento. Toda la línea tiene una estructura compacta, un rendimiento estable y confiable, un alto grado de automatización y una alta eficiencia de producción. Es la mejor máquina de soporte para el procesamiento de vidrio para muebles y decoración arquitectónica a gran escala. Se puede combinar con líneas de producción como laminación, impresión y templado.
Pulidora de vidrio de doble cara con sistema de control centralizado mediante PLC + pantalla táctil. El operador puede controlar la corriente de cada motor mediante el centro de control. Verifique el círculo rojo con el medidor de corriente. Puede verificar la situación del motor mediante ambos, sistema de doble monitor.
- El eje de la caja de cambios principal adopta una estructura de manguito pasante, con cojinetes de rodillos de alta precisión, funcionamiento estable y confiable, larga vida útil y menor costo de mantenimiento. La transmisión con servomotor también está disponible como opción.
1. Modelo estándar de borde de vidrio CNC: el primero de ellos es un motor ABB de alto rendimiento de 3 kW. En el interior de la pieza deslizante se utiliza una tuerca de bronce con una varilla de tornillo de ajuste para reducir el espacio, lo que la hace más flexible y duradera.
2. Transmisión mecánica (por correa) para canteado de vidrio CNC: con transmisión mecánica de 4200 rpm accionada por correa. La rotación del eje del husillo es de 4200 rpm/min. El eje puede tolerar hasta 12000 rpm/min como máximo, sin embargo, solo utiliza 1/3 de la capacidad de velocidad total. La velocidad de procesamiento es de 15 m/min con pulido. La capacidad de pulido ha mejorado.
3. Transmisión mecánica (por correa) con disposición de alimentación accionada por servomotor: ajuste de rueda totalmente automático. Cálculo preciso entre rueda y material. Evita el rectificado desigual causado por error humano. Pasando al siguiente nivel de automatización.
1. Configuración del motor:
- Motor transportador: motor de frecuencia variable 2,2KW
- Motor 1 del transportador de rodillos: motor de frecuencia variable de 1,5KW
- Motor del transportador de rodillos 2: motor de frecuencia variable 1,5KW
2. Parámetros técnicos:
1 | Tamaño mínimo del vidrio de transferencia: | 350 mm * 350 mm |
2 | Tamaño máximo del vidrio de transferencia | 2500 mm * 1500 mm |
3 | Espesor del vidrio de transferencia | 3-25 mm |
4 | Potencia total | 5,2 kW |
5 | Dimensiones | 8100 mm x 2900 mm x 1000 mm |
Observación:Cuando cambia el tamaño del vidrio de transferencia, las dimensiones externas cambian en consecuencia. | ||
