Máquina de canteado doble estándar de línea recta para vidrio de construcción SM2015

SM2015 Vidrio Recto Estándar Doble Canto 

Maquina para vidrio de construccion

En la industria moderna de fabricación de vidrio, lograr precisión y eficiencia es primordial, especialmente cuando se procesan grandes volúmenes de vidrio con una calidad constante. La máquina de canteado doble de línea recta para vidrio se ha convertido en una herramienta esencial para producir vidrio de alta calidad con bordes suaves y uniformes. Al permitir el procesamiento simultáneo de ambos lados de una hoja de vidrio, estas máquinas aumentan significativamente la eficiencia de producción al tiempo que mantienen altos estándares de precisión. 

La máquina de canteado doble de línea recta para vidrio se utiliza principalmente para esmerilar, pulir y cantear vidrio, lo que hace que la máquina de canteado doble para vidrio de construcción sea adecuada para una amplia gama de aplicaciones en las industrias de la construcción, electrodomésticos, automoción y vidrio decorativo. La capacidad de la máquina de canteado doble para vidrio de construcción de procesar ambos lados del vidrio simultáneamente la convierte en un activo crucial para los fabricantes que buscan alta eficiencia y precisión.

La canteadora de vidrio de doble cara ENKONGS es un componente fundamental de la máquina de canteado doble de línea recta para vidrio. La canteadora automática de vidrio permite que la máquina procese ambos lados de la hoja de vidrio al mismo tiempo, lo que garantiza que los bordes tengan un acabado uniforme. Esta característica es especialmente beneficiosa para los fabricantes que trabajan con grandes volúmenes de vidrio, ya que reduce el tiempo de procesamiento a la mitad en comparación con las máquinas de canteado de un solo lado.

Al trabajar en ambos lados simultáneamente, la canteadora de vidrio de doble cara garantiza que los bordes sean simétricos, lo que es fundamental para aplicaciones en acristalamiento arquitectónico, electrodomésticos, vidrio para automóviles y más. La capacidad de procesamiento de doble cara también mejora la calidad general del producto terminado, ya que los bordes son suaves y uniformes.

La canteadora de vidrio de doble cara puede manejar varios tipos de perfiles de cantos, incluidos cantos rectos, biselados y en forma de lápiz, según las necesidades de la aplicación. Esta flexibilidad permite a los fabricantes producir una amplia variedad de productos de vidrio con diferentes acabados de cantos, lo que hace que la máquina sea muy versátil.

Información general :

1. La línea de producción de bordes comienza en la máquina de bordes n.° 1 y la mesa de transferencia gira automáticamente hacia el lado largo de la rectificadora de la máquina n.° 2. 

2. La velocidad de procesamiento es de 1-15 m/min.

3. Sistema de control PLC para configurar los parámetros de procesamiento a través de la interfaz del monitor para completar el procesamiento de una sola vez.

4. La estructura de base estable y sólida contribuye a un sistema de ajuste de ancho preciso y rápido. 

5. La transmisión principal adopta una correa de distribución (marca italiana) y está equipada con control de velocidad del motor de frecuencia variable. 

6. Bajo el concepto de diseño modular, la máquina de doble borde recto puede equiparse con dispositivos de pulido mejorados y de eliminación de baja emisividad. 

7. Los husillos de pulido se pueden seleccionar para pulido neumático o pulido con alimentación automática, lo que mejora la calidad del pulido y reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.

8. Se pueden encontrar en la máquina características de seguridad como el mecanismo de protección de cuerda de seguridad para proteger al operador y al personal de mantenimiento. 

9. Toda la línea tiene una estructura compacta, un rendimiento estable y confiable, un alto grado de automatización y una alta eficiencia de producción. 

10. Es la mejor máquina de soporte para el procesamiento de vidrio para muebles y decoración arquitectónica a gran escala. 

11. Se puede combinar con líneas de producción como laminación, impresión y templado.

El equipo de pulido de bordes dobles de vidrio está diseñado para brindar un acabado de alta calidad a los bordes de las láminas de vidrio después de haber sido esmeriladas. El equipo de pulido ENKONGS utiliza ruedas o almohadillas abrasivas especializadas para suavizar los bordes ásperos o las imperfecciones, lo que le da al vidrio un aspecto limpio y pulido.

El equipo de pulido de bordes dobles de vidrio es particularmente importante para aplicaciones donde la calidad estética es esencial, como en vidrio arquitectónico, electrodomésticos y productos de vidrio decorativo. Los bordes pulidos no solo mejoran el atractivo visual del vidrio, sino que también contribuyen a su seguridad, ya que están libres de puntas afiladas y áreas ásperas que podrían causar lesiones. La máquina pulidora de bordes dobles de vidrio de ENKONGS a menudo se integra con la máquina pulidora de bordes dobles de línea recta para brindar una solución completa para el procesamiento de bordes. Al incorporar los pasos de pulido y pulido en una sola máquina, puede agilizar su proceso de producción y lograr un acabado de alta calidad en menos tiempo.

La automatización es una ventaja importante de la máquina para cantear vidrio de forma automática. Permite un procesamiento de cantos uniforme y de alta calidad sin necesidad de intervención manual. Esto reduce la probabilidad de error humano y garantiza que cada hoja de vidrio se procese con el mismo nivel de precisión, incluso cuando se trata de grandes tiradas de producción.

La máquina para biselar vidrio automática ENKONGS se puede integrar con otros sistemas de automatización de fábrica, creando una línea de producción perfecta que minimiza el tiempo de inactividad y maximiza el rendimiento. Esto hace que la máquina sea ideal para los fabricantes que buscan mejorar la productividad y reducir los costos laborales.

1. Husillo de bolas (ajuste de ancho): Taiwán HINWIN/TBI/PMI

2. Guía lineal: Taiwán HINWIN/TBI/PMI

3. Base, puente fijo y móvil, placa transportadora: soldadura de placa de acero de alta calidad después del acabado del tratamiento térmico.

4. Material del tanque de agua: acero inoxidable SUS201

5. Correa de distribución: Megadyne, Italia

6. Operación: Control por PLC + pantalla táctil. Control por computadora PLC totalmente automático, interfaz de usuario de pantalla táctil fácil de usar, fácil de operar.

Línea de montaje:

Especificación técnica:

Partes eléctricas:

Configuración de la rueda:

Muestra de vidrio:

- El eje de la caja de cambios principal adopta una estructura de manguito pasante, con cojinetes de rodillos de alta precisión, funcionamiento estable y confiable, larga vida útil y menores costos de mantenimiento. La transmisión con servomotor también está disponible como opción.

1. Modelo estándar: El primer motor ABB de alto rendimiento adopta 3 kW. En el interior de la parte deslizante se utiliza una tuerca de bronce con una varilla de tornillo de ajuste para reducir el espacio libre, lo que lo hace más flexible y duradero.

2. Transmisión mecánica (por correa): con transmisión mecánica de 4200 rpm accionada por correa. El eje de los husillos gira a 4200 rpm/min. El eje puede tolerar hasta 12000 rpm/min como máximo, sin embargo, solo utiliza 1/3 de la capacidad de velocidad total. La velocidad de procesamiento es de 15 m/min con pulido. La capacidad de pulido ha mejorado.

3. Transmisión mecánica (por correa) con disposición de alimentación accionada por servomotor: ajuste de rueda totalmente automático. Cálculo preciso entre rueda y material. Evita el rectificado desigual causado por error humano. Pasando al siguiente nivel de automatización.  

1. Configuración del motor:

- Motor transportador: motor de frecuencia variable 2,2KW

- Motor 1 del transportador de rodillos: motor de frecuencia variable de 1,5KW

- Motor del transportador de rodillos 2: motor de frecuencia variable 1,5KW

2. Parámetros técnicos: