- Línea de procesamiento de doble costura de vidrio serie L SM10:
Sección | Modelo | CANTIDAD | Información. | |
1 | Máquina de canteado doble de línea recta para vidrio | SM1025 | 1 JUEGO | Bordeadora de vidrio de 2,5 metros 5 husillos + 1 |
2 | Mesa de transferencia (tipo L) | SZL2515 | 1 JUEGO | Transportador del #1 al #2 |
3 | Máquina de canteado doble de línea recta para vidrio | SM1015 | 1 JUEGO | Bordeadora de vidrio de 1,5 metros 5 husillos + 1 |
Observaciones:Los dos últimos motores de husillo se pueden equipar opcionalmente con un dispositivo de eliminación de baja emisividad o un pulido mejorado con CE-3 adicional. | ||||
Información general:
1. La transmisión principal adopta una correa de distribución (marca italiana) y está equipada con control de velocidad del motor de frecuencia variable.
2. Bajo el concepto de diseño modular, la máquina de doble borde recto puede equiparse con dispositivos de pulido mejorados y de eliminación de baja emisividad.
3. Los husillos de pulido se pueden seleccionar para pulido neumático o pulido con alimentación automática, lo que mejora la calidad del pulido y reduce la intensidad de trabajo de los trabajadores.
4. Se pueden encontrar en la máquina características de seguridad como el mecanismo de protección de cuerda de seguridad para proteger al operador y al personal de mantenimiento.
5. Toda la línea tiene una estructura compacta, lo que hace que la máquina tenga un rendimiento estable y confiable, un mayor grado de automatización y una mayor eficiencia de producción.
6. Es la mejor máquina auxiliar para el procesamiento de vidrio para muebles y decoración arquitectónica a gran escala. Se puede combinar con líneas de producción como laminación, impresión y templado.
Configuración básica:
1. Husillo de bolas (ajuste de ancho): Taiwán HINWIN/TBI/PMI
2. Guía lineal: Taiwán HINWIN/TBI/PMI
3. Base, puente fijo y móvil, placa transportadora: soldadura de placa de acero de alta calidad después del acabado del tratamiento térmico.
4. Material del tanque de agua: acero inoxidable SUS201
5. Correa de distribución: Megadyne, Italia
6. Operación: Control por PLC + pantalla táctil. Control por computadora PLC totalmente automático, interfaz de usuario de pantalla táctil fácil de usar, fácil de operar.
Partes eléctricas:
Artículo | Fabricar | Origen |
Aparatos de baja tensión | Schneider | Francia |
botón | Takahashi | PORCELANA |
Inversor | Delta | Taiwan, China |
transformador | Erbio | Porcelana |
Codificador | Aprendiendo | Japón |
SOCIEDAD ANÓNIMA | Delta / Ala Hong | Taiwan, China |
Pantalla táctil | Delta | Taiwan, China |
Sistema servo | Delta / Ala Hong/ | Taiwan, China |
El eje de la caja de cambios principal adopta una estructura de manguito pasante, con cojinetes de rodillos de alta precisión, funcionamiento estable y confiable, larga vida útil y menores costos de mantenimiento. La transmisión con servomotor también está disponible como opción.
1. Modelo estándar: El primer motor ABB de alto rendimiento adopta 3 kW. En el interior de la parte deslizante se utiliza una tuerca de bronce con una varilla de tornillo de ajuste para reducir el espacio libre, lo que lo hace más flexible y duradero.
2. Transmisión mecánica (por correa): con transmisión mecánica de 4200 rpm accionada por correa. El eje de los husillos gira a 4200 rpm/min. El eje puede tolerar hasta 12000 rpm/min como máximo, sin embargo, solo utiliza 1/3 de la capacidad de velocidad total. La velocidad de procesamiento es de 15 m/min con pulido. La capacidad de pulido ha mejorado.
3. Transmisión mecánica (por correa) con disposición de alimentación accionada por servomotor: ajuste de rueda totalmente automático. Cálculo preciso entre rueda y material. Evita el rectificado desigual causado por error humano. Pasando al siguiente nivel de automatización.
En la industria moderna de fabricación de vidrio, la precisión y la calidad son primordiales. Entre los diversos tipos de maquinaria que facilitan la producción de productos de vidrio de alta calidad, la máquina para cantear vidrio se destaca como un componente crucial. Este artículo explorará la importancia de las máquinas para cantear vidrio, incluidos los equipos relacionados, como las canteadoras de doble cara para vidrio, las máquinas de doble costura para vidrio y las pulidoras de vidrio, al tiempo que destaca la categoría más amplia de maquinaria para vidrio.
Una máquina para cantear vidrio está diseñada específicamente para esmerilar y pulir los bordes de las láminas de vidrio, lo que garantiza que queden lisos y sean seguros para su manipulación. El proceso de canteado es vital tanto por razones estéticas como de seguridad. Los bordes afilados pueden suponer un riesgo de lesiones, mientras que los bordes bien acabados mejoran el aspecto general del producto de vidrio.
Las canteadoras de vidrio se presentan en varias configuraciones, incluidas las canteadoras de línea recta y las canteadoras de doble cara. Esta última es particularmente notable, ya que permite el procesamiento simultáneo de ambas caras de una hoja de vidrio, logrando un acabado uniforme de manera más eficiente que los métodos tradicionales.
La canteadora de vidrio de doble cara es un tipo especializado de máquina canteadora de vidrio que proporciona un acabado de doble cara. Esta máquina es particularmente ventajosa para los fabricantes que buscan producir productos de vidrio de alta calidad que requieren bordes pulidos en ambos lados. La canteadora de doble cara funciona con precisión, aprovechando la tecnología avanzada para garantizar que los bordes no solo sean lisos, sino también consistentes en grosor y perfil.
Una de las principales ventajas de utilizar una canteadora de vidrio de doble cara es su eficiencia. Al procesar ambos lados del vidrio simultáneamente, los fabricantes pueden reducir significativamente el tiempo necesario para el acabado de los bordes. Esta eficiencia se traduce en una mayor productividad y menores costos de mano de obra, lo que la convierte en una inversión atractiva para las empresas de fabricación de vidrio.
Mientras que las máquinas para cantear vidrio se centran en el acabado de los bordes, las máquinas de doble costura para vidrio desempeñan un papel complementario en el proceso de producción. Estas máquinas se utilizan para crear juntas entre paneles de vidrio, en particular en aplicaciones como puertas, ventanas y fachadas de vidrio. El proceso de doble costura garantiza que las juntas sean resistentes y duraderas, lo que contribuye a la integridad general de la estructura de vidrio.
La integración de máquinas de doble costura de vidrio en una planta de fabricación de vidrio mejora el flujo de trabajo de producción. Al garantizar que los bordes y las costuras se procesen con precisión, los fabricantes pueden producir productos de vidrio que cumplan con estrictos estándares de calidad.
Otro equipo esencial en el proceso de acabado del vidrio es la pulidora de vidrio. Después del proceso de canteado, los paneles de vidrio suelen requerir un pulido adicional para lograr un acabado de alto brillo. Las pulidoras de vidrio están diseñadas para eliminar las imperfecciones restantes y mejorar la claridad del vidrio. Este paso final es crucial para aplicaciones en las que la claridad óptica es de suma importancia, como en vitrinas o vidrio arquitectónico.
Las pulidoras de vidrio vienen en varias configuraciones, incluidos sistemas manuales y automatizados. Las pulidoras automatizadas, en particular, mejoran la eficiencia y la uniformidad, lo que permite a los fabricantes producir grandes volúmenes de vidrio pulido con una inversión mínima de mano de obra.
La industria del vidrio depende en gran medida de maquinaria especializada para producir productos de alta calidad. Las máquinas para cantear vidrio, las canteadoras de doble cara, las máquinas de doble costura y las pulidoras son componentes integrales del proceso de fabricación del vidrio. Juntos, forman un sistema integral que permite la producción eficiente de productos de vidrio que cumplen con los estándares estéticos y de seguridad.
Invertir en maquinaria avanzada para la fabricación de vidrio no solo mejora la calidad del producto, sino que también mejora la eficiencia operativa. Las instalaciones de fabricación de vidrio modernas están adoptando cada vez más sistemas automatizados para optimizar la producción, reducir los desechos y mejorar la productividad general. Esta tendencia refleja el compromiso de la industria con la innovación y la calidad.
Las máquinas para cantear vidrio, incluidas las canteadoras de doble cara, las máquinas de doble costura y las pulidoras de vidrio, desempeñan un papel fundamental en la industria de fabricación de vidrio. Estas máquinas garantizan que los productos de vidrio no solo sean visualmente atractivos, sino también seguros para su uso. A medida que la industria siga evolucionando, la importancia de invertir en maquinaria avanzada para vidrio no hará más que crecer. Los fabricantes que adopten estas tecnologías estarán bien posicionados para satisfacer las demandas de un mercado competitivo y, al mismo tiempo, ofrecer productos de vidrio de alta calidad a sus clientes.
En una época en la que la precisión y la calidad no son negociables, la máquina canteadora de vidrio y su equipo asociado son un testimonio de los avances en la tecnología de fabricación de vidrio, lo que garantiza que la industria pueda enfrentar los desafíos de hoy y de mañana.
