Las razones por las que nuestros clientes eligen nuestra máquina de vidrio.
1. El reemplazo de las muelas abrasivas debe abrirse antes de que los productos puedan procesarse.
2. La cantidad de molienda y la velocidad de alimentación deben coincidir razonablemente para evitar que se rompa el vidrio.
3. El vidrio debe estar descubierto de afuera hacia adentro, no ningún vidrio adentro.
4. Inspeccione el tamaño y la calidad del vidrio después de pulir los bordes, y los productos no calificados no pasarán al siguiente proceso.
5. El rectificado de bordes de forma especial debe procesarse estrictamente de acuerdo con los requisitos del cliente, plantilla o figura geométrica, para que la superficie de rectificado sea suave y lisa.
6. Para vidrio de alta calidad con altos requisitos de calidad de apariencia, la inspección de la calidad de apariencia debe exceder o igualar los requisitos de calidad y apariencia de las láminas de vidrio de grado automotriz.
7. Al moler vidrio de placa grande, el diseño es más de 3_, se deben usar el gancho de elevación y la ventosa. Cuando muchas personas levantan la amoladora de borde de vidrio, no pueden correr y caminar al mismo ritmo.
8. Control de la cantidad de molienda: la cantidad de molienda inferior a 8 mm es inferior a 2,5 mm, la cantidad de molienda inferior a 10-19 mm es inferior a 1,5 mm, la velocidad de alimentación inferior a 8 mm es inferior a 2,5 my 10-19 mm es menos de 1,5 m.
9. Apilado de vidrio después de pulir los bordes: cuando las especificaciones (largo * ancho) son diferentes, el papel debe separarse en la unión del borde y el borde (el papel es de aproximadamente 100_ * 200_ o una cuerda delgada) para evitar que el vidrio se raye.