MAQUINARIA DE GUANGDONG ENKONGS CO.,LTD.
Máquina de canteado de vidrio en línea recta ZM9/ZM11
Contenido
1、Descripción básica
2、Ámbito de aplicación
3、Especificación de configuración
4、Detalles de la máquina
5、 Tecnología de procesamiento de piezas principales
1. Descripción básica
1. ZM9/ZM11 es adecuado para procesar bordes rectos y aristas de 45° de láminas de vidrio con varios tamaños y espesores, y el pulido grueso, el pulido fino, el pulido del borde plano y el pulido del borde inferior se pueden completar en una sola vez.
2. Un diseño especial de la sección de alimentación para controlar la cantidad deseada de extracción de vidrio sin ajustar cada husillo individualmente.
3. La rueda de fieltro independiente y el sistema de recirculación de agua de cerio hacen que el borde plano sea más brillante.
4. El transportador de entrada y salida adopta una correa de distribución que puede mejorar la precisión de la transmisión.
5. Toda la máquina está bien estructurada y tiene un diseño modular. Es fácil de operar y tiene un buen rendimiento.
6. Los elementos de control son bien conocidos, como Schneider, ABB, etc., que proporcionan al motor una mayor vida útil y una buena estabilidad.
7. La carcasa general, los accesorios y la base del bordeador de vidrio están hechos de hierro fundido.
2. Ámbito de aplicación
ZM9/ZM11 es adecuado para moler vidrio arquitectónico, vidrio decorativo, vidrio para muebles y vidrio para electrodomésticos. Es una máquina necesaria para la fábrica de procesamiento profundo de vidrio.
3. Especificación de configuración
1.El movimiento de la viga delantera se ajusta eléctricamente.
2.Tiene marco de tubo de acero rectangular y protección de tira.
3. Las columnas izquierda y derecha, la base y el asiento del cabezal de pulido son piezas soldadas, que han sido sometidas a un procesamiento térmico.
4. El tanque de agua y la carcasa protectora están hechos de placa de acero inoxidable 201.
5.La entrada y salida del vidrio son accionadas por correa de distribución.
6. El carril guía de entrada con elevación sincrónica.
7.Las principales partes eléctricas que utilizan Schneider.
8.Modo de funcionamiento: manual, pantalla digital, plc
3-1.Distribución de las ruedas
NO.NOMBRE DE LA RUEDA ESPECIFICACIÓN FUNCIÓN
Rueda de diamante N.° 1 Φ150 × Φ12, malla 100 para rectificado grueso
Rueda de diamante N.° 2 Φ150 × Φ12, malla 180
Rueda de resina N.° 3 Φ150 × Φ12, malla 240, bordes biselados
N.° 4 Muela de rectificado fino 10S40 Φ150×Φ70×30
N.° 5 Rueda de resina de arista delantera Φ130 × Φ12 × 10 × 10, malla 240
NO.6 10S40 Arista delantera Rueda 10S40 Φ130×Φ60×35
N.° 7 Rueda de resina de arista trasera Φ130 × Φ12 × 10 × 10, malla 240, pulido fino
N.º 8 10S40 Arista trasera Rueda 10S40 Φ130×Φ60×35
NO.9 CE3/Rueda de lana Φ150×Φ105×35
NO. NOMBRE DE LA RUEDA ESPECIFICACIÓN FUNCIÓN
Rueda de diamante N.° 1 Φ150 × Φ12, malla 100 para rectificado grueso
Rueda de diamante N.° 2 Φ150 × Φ12, malla 180
Rueda de resina n.° 3 Φ150 × Φ12, malla 240
N.° 4 Muela de rectificado fino 10S40 Φ150×Φ70×30
N.° 5 Muela de rectificado fino 10S40 Φ150×Φ70×30
N.° 6 Rueda de resina de arista trasera Φ130 × Φ12 × 10 × 10, malla 240 Bordes biselados
N.° 7 Rueda trasera 10S40 Φ130×Φ60×35
N.° 8 Rueda de resina de arista delantera Φ130 × Φ12 × 10 × 10, malla 240
N.° 9 Rueda delantera arris10S40 Φ130×Φ60×35
N.° 10 Rueda de lana Φ150 × Φ105 × 35 Esmerilado fino y pulido
Rueda delantera arris10S40 N.° 11 Φ150×Φ105×35
3-2.Parámetros técnicos
Máquina de canteado de vidrio en línea recta ZM9
Procesamiento de vidrio de 3 a 25 mm de espesor.
Tamaño mínimo del vidrio: 80 x 80 mm
Velocidad de procesamiento 1,26-6,0 m/min
Potencia de instalación 19,08kw
Peso aproximado 3000 kg
Altura de trabajo 740mm
Voltaje 220 V/380 V/415 V; 60 Hz/50 Hz (personalizable)
Máquina de canteado de vidrio en línea recta ZM11
Procesamiento de vidrio de 3 a 25 mm de espesor.
Tamaño mínimo del vidrio: 80 x 80 mm
Velocidad de procesamiento 1,26-6,0 m/min
Potencia de instalación 22kw
Peso aproximado de 4000 kg.
Altura de trabajo 740mm
Voltaje 220 V/380 V/415 V; 60 Hz/50 Hz (personalizable)
3-3. Caja eléctrica y método de operación
Sistema de control eléctrico
Modo de funcionamiento: manual, pantalla digital, plc
Las principales partes eléctricas que utilizan Schneider.
Método de operación opcional
1
Edición regular
Manual
Adopta un volante para ajustar el espesor del vidrio, lo cual es adecuado únicamente para la máquina de bordes en línea recta.
2
Edición avanzada
Pantalla digital
El panel de la máquina cuenta con un medidor digital para ajustar el espesor del vidrio. Solo necesita aumentar o disminuir el parámetro deseado con el interruptor correspondiente para que la máquina se ajuste automáticamente.
3
Edición superior
SOCIEDAD ANÓNIMA
Adopte el PLC Schneider Electric y la pantalla táctil, puede ingresar el parámetro que necesita y la máquina se ajustará automáticamente.
4. Detalles de la máquina
Nuestra ventaja
La máquina principal
Sistema de pastillas de cadena de suspensión
motor de molienda
Control de velocidad mediante motor continuo
Nuestra ventaja
Muelas abrasivas
Sistema de lubricación
estructura de elevación
pilares durante el tratamiento térmico
5. Tecnología de procesamiento de piezas principales
viga
Centro CNC
Adopte un diseño de refuerzo para evitar la deformación de la viga.
Proceso de placa de arrastre
Se instalan guías lineales en los carros de motor biselados delanteros y traseros.
La placa de arrastre del motor de dabbing de las esquinas delantera y trasera adopta un riel guía de fricción deslizante lineal con movimiento de ajuste suave.
Apariencia
El tanque de agua y la carcasa protectora están hechos de una placa de acero inoxidable 201 y adoptan una apariencia de acero inoxidable, que se ve muy simple y ordenada.
El tanque de agua del cabezal de molienda está estampado y formado, sin soldadura, sin grietas y la superficie es lisa.
